Клапан обратный нержавеющий Ду32 дисковый

Номинальная прочность клапана нержавеющего Ду125 при давлении 2,5 МПа определяется пределом прочности нержавеющей стали, из которой изготовлен корпус. Для стали 12Х18Н10Т предел прочности составляет около 500-650 МПа.

Графитовые уплотнения обеспечивают максимальную герметичность нержавеющего клапана при высоких температурах. Графит обладает высокой термостойкостью, сохраняя свои свойства при температурах до +600°C и выше, что делает его идеальным для использования в условиях экстремального нагрева, где другие материалы теряют эластичность и герметизирующие свойства.

Устойчивость к перепадам давления у клапанов из стали 06ХН28МДТ выше, чем у 12Х18Н10Т. Сталь 06ХН28МДТ обладает более высокими прочностными характеристиками и ударной вязкостью, что позволяет ей выдерживать более резкие и интенсивные изменения давления.

Нержавеющий клапан может быть использован в качестве предохранительного. В этом случае он предназначен для автоматического сброса избыточного давления в системе при достижении заданного значения.

Сталь 08Х17Н15М3Т предпочтительнее для систем с высоким содержанием хлоридов по сравнению с 08Х18Н12Б. Сталь 08Х17Н15М3Т содержит молибден и титан, что значительно повышает ее устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах.

Фторопласт (ПТФЭ) более устойчив к химически агрессивным средам по сравнению с нержавеющей сталью для материалов затвора клапана. ПТФЭ обладает практически универсальной химической стойкостью к большинству агрессивных химикатов.

Для предотвращения межкристаллитной коррозии нержавеющих клапанов после сварки необходимо использовать стабилизированные марки стали, такие как 12Х18Н10Т, или низкоуглеродистые марки, например, 03Х18Н11. Также эффективна послесварочная термическая обработка.